Materijali za pakiranje kozmetike i ispitivanje kompatibilnosti

S brzim poboljšanjem životnog standarda ljudi, kineska kozmetička industrija doživljava procvat. Danas se grupa “sastojaka” nastavlja širiti, sastojci kozmetike postaju transparentniji, a njihova sigurnost u središtu pozornosti potrošača. Osim sigurnosti samih kozmetičkih sastojaka, materijali pakiranja usko su povezani s kvalitetom kozmetike. Dok kozmetička ambalaža ima dekorativnu ulogu, njezina je važnija svrha zaštita kozmetike od fizičkih, kemijskih, mikrobnih i drugih opasnosti. Odaberite odgovarajuću ambalažu Kvaliteta kozmetike može biti zajamčena. Međutim, sigurnost samog materijala za pakiranje i njegova kompatibilnost s kozmetičkim proizvodima također bi trebala izdržati test. Trenutačno postoji nekoliko standarda ispitivanja i relevantnih propisa za materijale za pakiranje u kozmetičkom području. Za detekciju otrovnih i štetnih tvari u materijalima za pakiranje kozmetičkih proizvoda, glavno se pozivanje na relevantne propise iz područja hrane i lijekova. Na temelju sažimanja klasifikacije uobičajeno korištenih ambalažnih materijala za kozmetiku, ovaj rad analizira moguće nesigurne sastojke u ambalažnim materijalima, te ispitivanje kompatibilnosti materijala za pakiranje u kontaktu s kozmetičkim proizvodima, što daje određene smjernice za odabir i sigurnost. ispitivanje materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda. odnositi se na. Trenutno se u području kozmetičkih ambalažnih materijala i njihovog ispitivanja uglavnom ispituju neki teški metali te toksični i štetni aditivi. U ispitivanju kompatibilnosti materijala za pakiranje i kozmetike uglavnom se razmatra migracija otrovnih i štetnih tvari u sadržaj kozmetike.

1. Vrste uobičajenih materijala za pakiranje kozmetike

Trenutno, najčešće korišteni materijali za pakiranje kozmetike uključuju staklo, plastiku, metal, keramiku i tako dalje. Odabir pakiranja kozmetičke kozmetike u određenoj mjeri određuje njezino tržište i ocjenu. Staklena ambalaža i dalje je najbolji izbor za vrhunsku kozmetiku zbog svog blistavog izgleda. Plastični materijali za pakiranje iz godine u godinu povećavaju svoj udio na tržištu materijala za pakiranje zbog svojih čvrstih i izdržljivih karakteristika. Zrakopropusnost se uglavnom koristi za sprejeve. Kao nova vrsta materijala za pakiranje, keramički materijali postupno ulaze na tržište materijala za pakiranje kozmetike zbog svoje visoke sigurnosti i ukrasnih svojstava.

1.1Glass

Stakleni materijali pripadaju klasi amorfnih anorganskih nemetalnih materijala, koji imaju visoku kemijsku inertnost, teško reagiraju s kozmetičkim sastojcima i imaju visoku sigurnost. Istodobno, imaju visoka svojstva barijere i nije lako prodrijeti. Osim toga, većina staklenih materijala je prozirna i vizualno lijepa, te su gotovo monopolizirani u području vrhunske kozmetike i parfema. Vrste stakla koje se obično koriste u kozmetičkoj ambalaži su natrijevo silikatno staklo i borosilikatno staklo. Obično su oblik i dizajn ove vrste materijala za pakiranje relativno jednostavni. Kako bi bilo šareno, mogu se dodati neki drugi materijali kako bi izgledalo u različitim bojama, kao što je dodavanje Cr2O3 i Fe2O3 kako bi staklo izgledalo smaragdno zeleno, dodavanje Cu2O da bi postalo crveno i dodavanje CdO da bi izgledalo smaragdno zeleno . Svijetložuta, itd. S obzirom na relativno jednostavan sastav materijala za staklenu ambalažu i bez suvišnih aditiva, obično se provodi samo detekcija teških metala u detekciji štetnih tvari u materijalima za staklenu ambalažu. Međutim, nisu utvrđeni relevantni standardi za detekciju teških metala u staklenim ambalažnim materijalima za kozmetiku, ali su olovo, kadmij, arsen, antimon itd. ograničeni u standardima za farmaceutske staklene ambalažne materijale, što daje referencu za detekciju materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda. Općenito, stakleni ambalažni materijali relativno su sigurni, no njihova primjena također ima problema, poput velike potrošnje energije u procesu proizvodnje i visokih troškova transporta. Osim toga, iz perspektive same staklene ambalaže vrlo je osjetljiva na niske temperature. Kada se kozmetika transportira iz područja s visokom temperaturom u područje s niskom temperaturom, stakleni materijal za pakiranje sklon je pucanju od smrzavanja i drugim problemima.

1.2Plastični

Kao drugi često korišteni kozmetički materijal za pakiranje, plastika ima karakteristike kemijske otpornosti, male težine, čvrstoće i lakog bojanja. U usporedbi sa staklenim materijalima za pakiranje, dizajn plastičnih materijala za pakiranje je raznolikiji, a različiti stilovi mogu se dizajnirati prema različitim scenarijima primjene. Plastika koja se koristi kao materijal za pakiranje kozmetike na tržištu uglavnom uključuje polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), stiren-akrilonitril polimer (AS), poliparafenilen etilen glikol dikarboksilat-1,4-cikloheksandimetanol (PETG), akril , akrilonitril-butadien[1]stiren terpolimer (ABS) itd., među kojima PE, PP, PET, AS, PETG mogu biti u izravnom kontaktu s kozmetičkim sadržajem. Akril poznat kao pleksiglas ima visoku propusnost i lijep izgled, ali ne može izravno doći u kontakt sa sadržajem. Potrebno ju je opremiti oblogom koja ga blokira, a pri punjenju treba paziti da sadržaj ne uđe između obloge i akrilne boce. Dolazi do pucanja. ABS je inženjerska plastika i ne može doći u izravan kontakt s kozmetikom.

Iako su materijali za plastičnu ambalažu naširoko korišteni, kako bi se poboljšala plastičnost i trajnost plastike tijekom obrade, obično se koriste neki aditivi koji nisu prijateljski naklonjeni ljudskom zdravlju, kao što su plastifikatori, antioksidansi, stabilizatori itd. Iako postoje određena razmatranja za sigurnost kozmetičkih plastičnih materijala za pakiranje u zemlji i inozemstvu, relevantne metode i metode procjene nisu jasno predložene. Propisi Europske unije i Uprave za hranu i lijekove Sjedinjenih Država (FDA) također rijetko uključuju inspekciju materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda. standard. Dakle, za otkrivanje otrovnih i štetnih tvari u materijalima za pakiranje kozmetičkih proizvoda možemo učiti iz relevantnih propisa iz područja hrane i lijekova. Uobičajeno korišteni ftalatni plastifikatori skloni su migraciji u kozmetici s visokim udjelom ulja ili visokim udjelom otapala te imaju toksičnost za jetru, bubrege, karcinogenost, teratogenost i reproduktivnu toksičnost. moja je zemlja jasno propisala migraciju takvih plastifikatora u području hrane. Prema GB30604.30-2016 „Određivanje ftalata u materijalima i proizvodima koji dolaze u dodir s hranom i određivanje migracije” Migracija dialil formata trebala bi biti niža od 0,01 mg/kg, a migracija drugih plastifikatora ftalne kiseline trebala bi biti niža od 0,1 mg /kg. Butilirani hidroksianizol je karcinogen klase 2B koji je Međunarodna agencija za istraživanje raka Svjetske zdravstvene organizacije objavila kao antioksidans u preradi plastike koja se često koristi. Svjetska zdravstvena organizacija objavila je da je njegova dnevna granica unosa 500 μg/kg. moja zemlja propisuje u GB31604.30-2016 da migracija tert-butil hidroksianizola u plastičnoj ambalaži treba biti manja od 30 mg/kg. Osim toga, EU također ima odgovarajuće zahtjeve za migraciju agensa za blokiranje svjetla benzofenona (BP), koji bi trebao biti niži od 0,6 mg/kg, a migracija antioksidansa hidroksitoluena (BHT) trebala bi biti niža od 3 mg/kg. Osim gore navedenih aditiva koji se koriste u proizvodnji plastičnih materijala za pakiranje, a koji mogu uzrokovati sigurnosne opasnosti kada dođu u dodir s kozmetičkim proizvodima, neki rezidualni monomeri, oligomeri i otapala također mogu uzrokovati opasnosti, kao što su tereftalna kiselina, stiren, klor, etilen , epoksidna smola, tereftalatni oligomer, aceton, benzen, toluen, etilbenzen, itd. EU propisuje da maksimalna migracijska količina tereftalne kiseline, izoftalne kiseline i njihovih derivata treba biti ograničena na 5~7,5 mg/kg, a moja je zemlja također donio iste propise. Za rezidualna otapala država je jasno propisala u području farmaceutskih ambalažnih materijala, odnosno da ukupna količina rezidua otapala ne smije biti veća od 5,0 mg/m2, te se ne smiju detektirati niti benzen niti otapala na bazi benzena.

1.3 Metal

Trenutno su materijali od metalnih ambalažnih materijala uglavnom aluminij i željezo, a sve je manje spremnika od čistog metala. Metalni materijali za pakiranje zauzimaju gotovo cijelo područje kozmetike u spreju zbog prednosti dobrog brtvljenja, dobrih svojstava barijere, otpornosti na visoke temperature, lakog recikliranja, pritiska i mogućnosti dodavanja pojačivača. Dodatak boostera može raspršenu kozmetiku učiniti atomiziranijom, poboljšati učinak upijanja i imati osjećaj hladnoće, dajući ljudima osjećaj umirujuće i revitalizirane kože, što se ne postiže drugim materijalima za pakiranje. U usporedbi s plastičnim materijalima za pakiranje, metalni materijali za pakiranje imaju manje sigurnosnih opasnosti i relativno su sigurni, ali također može doći do štetnog otapanja metala i korozije kozmetičkih proizvoda i metalnih materijala.

1.4 Keramika

Keramika je rođena i razvijena u mojoj zemlji, poznata je u inozemstvu i ima veliku ukrasnu vrijednost. Kao i staklo, pripadaju anorganskim nemetalnim materijalima. Imaju dobru kemijsku postojanost, otporni su na razne kemijske tvari, imaju dobru čvrstoću i tvrdoću. Otpornost na toplinu, koju nije lako slomiti na ekstremnoj hladnoći i vrućini, vrlo je potencijalan kozmetički materijal za pakiranje. Keramički materijal za pakiranje je sam po sebi iznimno siguran, ali postoje i neki nesigurni čimbenici, kao što je olovo koje se može uvesti tijekom sinteriranja kako bi se smanjila temperatura sinteriranja i metalni pigmenti koji su otporni na sinteriranje na visokim temperaturama mogu se uvesti kako bi se poboljšala estetika. keramičke glazure, kao što je kadmijev sulfid, olovov oksid, kromov oksid, manganov nitrat, itd. Pod određenim uvjetima, teški metali u ovim pigmentima mogu migrirati u kozmetički sadržaj, tako da otkrivanje otapanja teških metala u materijalima za keramičku ambalažu ne može biti zanemaren.

2. Ispitivanje kompatibilnosti materijala za pakiranje

Kompatibilnost znači da "interakcija sustava pakiranja sa sadržajem nije dovoljna da uzrokuje neprihvatljive promjene sadržaja ili pakiranja". Test kompatibilnosti je učinkovit način da se osigura kvaliteta i sigurnost kozmetike. Ne odnosi se samo na sigurnost potrošača, već i na ugled i razvojne izglede tvrtke. Kao važan proces u razvoju kozmetike, mora se strogo kontrolirati. Iako se testiranjem ne mogu izbjeći svi sigurnosni problemi, neuspjeh u testiranju može dovesti do raznih sigurnosnih problema. Ispitivanje kompatibilnosti materijala za pakiranje ne može se izostaviti za istraživanje i razvoj kozmetike. Ispitivanje kompatibilnosti materijala za pakiranje može se podijeliti u dva smjera: ispitivanje kompatibilnosti materijala za pakiranje i sadržaja te sekundarna obrada materijala za pakiranje i ispitivanje kompatibilnosti sadržaja.

2.1Ispitivanje kompatibilnosti materijala i sadržaja pakiranja

Ispitivanje kompatibilnosti materijala za pakiranje i sadržaja uglavnom uključuje fizičku kompatibilnost, kemijsku kompatibilnost i biokompatibilnost. Među njima je test fizičke kompatibilnosti relativno jednostavan. Uglavnom istražuje hoće li sadržaj i srodni materijali za pakiranje pretrpjeti fizičke promjene kada se skladište pod uvjetima visoke temperature, niske temperature i normalne temperature, kao što su adsorpcija, infiltracija, taloženje, pukotine i drugi abnormalni fenomeni. Iako materijali za pakiranje kao što su keramika i plastika obično imaju dobru toleranciju i stabilnost, postoje mnogi fenomeni kao što su adsorpcija i infiltracija. Stoga je potrebno istražiti fizičku kompatibilnost materijala za pakiranje i sadržaja. Kemijska kompatibilnost uglavnom ispituje hoće li sadržaj i srodni materijali za pakiranje pretrpjeti kemijske promjene kada se pohranjuju u uvjetima visoke temperature, niske temperature i normalne temperature, kao što je da li sadržaj ima abnormalne pojave kao što su promjena boje, miris, pH promjena i raslojavanje. Za ispitivanje biokompatibilnosti uglavnom se radi o migraciji štetnih tvari iz materijala za pakiranje na sadržaj. Iz analize mehanizma, migracija ovih otrovnih i štetnih tvari je posljedica postojanja gradijenta koncentracije s jedne strane, to jest, postoji veliki gradijent koncentracije na granici između materijala za pakiranje i kozmetičkog sadržaja; On dolazi u interakciju s materijalom za pakiranje, pa čak i ulazi u materijal za pakiranje i uzrokuje otapanje štetnih tvari. Stoga, u slučaju dugotrajnog kontakta između materijala za pakiranje i kozmetike, otrovne i štetne tvari u materijalima za pakiranje vjerojatno će migrirati. Za regulaciju teških metala u materijalima za pakiranje, GB9685-2016 Standardi za upotrebu materijala za kontakt s hranom i aditiva za proizvode navode teške metale olovo (1 mg/kg), antimon (0,05 mg/kg), cink (20 mg/kg) i arsen ( 1 mg/kg). kg), otkrivanje materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda može se odnositi na propise u području hrane. Za detekciju teških metala obično se koristi atomska apsorpcijska spektrometrija, masena spektrometrija induktivno spregnute plazme, atomska fluorescentna spektrometrija i tako dalje. Obično ti plastifikatori, antioksidansi i drugi aditivi imaju niske koncentracije, a detekcija mora doseći vrlo nisku granicu detekcije ili kvantifikacije (µg/L ili mg/L). Nastavite s itd. Međutim, neće sve tvari za ispiranje imati ozbiljan utjecaj na kozmetiku. Sve dok je količina tvari za ispiranje u skladu s relevantnim nacionalnim propisima i relevantnim standardima ispitivanja te je bezopasna za korisnike, te su tvari za ispiranje normalno kompatibilne.

2.2 Sekundarna obrada materijala za pakiranje i ispitivanje kompatibilnosti sadržaja

Test kompatibilnosti sekundarne obrade materijala za pakiranje i sadržaja obično se odnosi na kompatibilnost postupka bojanja i tiskanja materijala za pakiranje sa sadržajem. Proces bojenja materijala za pakiranje uglavnom uključuje anodizirani aluminij, galvanizaciju, prskanje, izvlačenje zlata i srebra, sekundarnu oksidaciju, boju za injekcijsko prešanje itd. Proces tiskanja materijala za pakiranje uglavnom uključuje sitotisak, vruće žigosanje, tisak vodenim prijenosom, toplinski prijenos tisak, offset tisak, itd. Ova vrsta testa kompatibilnosti obično se odnosi na razmazivanje sadržaja po površini materijala za pakiranje, a zatim stavljanje uzorka pod uvjete visoke temperature, niske temperature i normalne temperature za dugoročnu ili kratkoročnu kompatibilnost eksperimenti. Indikatori ispitivanja uglavnom su je li izgled materijala za pakiranje napuknut, deformiran, izblijedjel itd. Osim toga, budući da će u tinti biti nekih tvari štetnih za ljudsko zdravlje, tinta unutarnjeg sadržaja materijala za pakiranje tijekom sekundarna obrada. Također treba istražiti migraciju u materijalu.

3. Sažetak i izgledi

Ovaj rad pruža određenu pomoć pri odabiru materijala za pakiranje sažimajući najčešće korištene materijale za pakiranje kozmetike i moguće nesigurne čimbenike. Osim toga, pruža neke reference za primjenu materijala za pakiranje sažimanjem ispitivanja kompatibilnosti kozmetike i materijala za pakiranje. Međutim, trenutačno postoji nekoliko relevantnih propisa za materijale za pakiranje kozmetičkih proizvoda, samo trenutne „Tehničke specifikacije za sigurnost kozmetičkih proizvoda” (izdanje iz 2015.) propisuju da „materijali za pakiranje koji dolaze u izravan kontakt s kozmetikom moraju biti sigurni, ne smiju imati kemijske reakcije s kozmetičkim proizvodima i moraju ne migriraju niti ispuštaju u ljudsko tijelo. Opasne i otrovne tvari”. No, bilo da se radi o otkrivanju štetnih tvari u samoj ambalaži ili testiranju kompatibilnosti, potrebno je osigurati sigurnost kozmetike. Međutim, kako bi se osigurala sigurnost kozmetičke ambalaže, uz potrebu jačanja nadzora relevantnih nacionalnih odjela, kozmetičke tvrtke također bi trebale formulirati odgovarajuće standarde za ispitivanje, proizvođači ambalažnog materijala trebali bi strogo kontrolirati upotrebu toksičnih i štetnih aditiva u proces proizvodnje materijala za pakiranje. Vjeruje se da će se pod stalnim istraživanjem materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda od strane države i nadležnih odjela, razina testiranja sigurnosti i ispitivanja kompatibilnosti materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda nastaviti poboljšavati, a sigurnost potrošača koji koriste šminku biti će dodatno zajamčena.